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2010-10-09 14:39:16 來(lái)源:水泥人網(wǎng)

浙江省水泥工業(yè)節(jié)能降耗指導(dǎo)意見(jiàn)

水泥人網(wǎng)

【時(shí)效性】

【頒布單位】

【頒布日期】

【實(shí)施日期】

【失效日期】

【內(nèi)容分類】

【文號(hào)】

【名稱】

【題注】

水泥工業(yè)是能源消費(fèi)量較大的產(chǎn)業(yè)。2006年全省水泥生產(chǎn)的能源消費(fèi)量889萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤,占全省工業(yè)總能耗的9.1%。大力推進(jìn)水泥工業(yè)節(jié)能降耗,對(duì)實(shí)現(xiàn)我省“十一五”時(shí)期節(jié)能降耗目標(biāo)具有重要作用。

一、我省水泥工業(yè)節(jié)能降耗的基本情況

(一)節(jié)能降耗取得顯著成效

近年來(lái),我省水泥工業(yè)大力推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整,水泥生產(chǎn)裝備和工藝技術(shù)基本達(dá)到世界先進(jìn)水平,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化升級(jí),節(jié)能降耗成績(jī)突出。

一是形成了以新型干法水泥生產(chǎn)工藝為主的產(chǎn)業(yè)格局。截止2006年底,全省累計(jì)拆除水泥機(jī)立窯688座,建成投產(chǎn)新型干法水泥生產(chǎn)線81條,新型干法水泥比重從2000年的2%提高到99%,走在全國(guó)前列,接近國(guó)際先進(jìn)水平。通過(guò)實(shí)施新型干法水泥生產(chǎn)工藝,每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤100萬(wàn)噸以上,節(jié)省石灰石700萬(wàn)噸以上;可騰出土地約2萬(wàn)多畝,人均勞動(dòng)生產(chǎn)效率增長(zhǎng)5倍以上,綜合能耗大幅下降。

二是純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的應(yīng)用快速起步。目前,全省81條新型干法水泥生產(chǎn)線已有29條建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量20.35萬(wàn)千瓦,年發(fā)電量14億千瓦時(shí),一年可節(jié)約46萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。有19條新型干法水泥生產(chǎn)線的純低溫余熱發(fā)電機(jī)組正在建設(shè)中,裝機(jī)容量10.35萬(wàn)千瓦,建成投產(chǎn)后,每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤24萬(wàn)噸。

(二)節(jié)能降耗任務(wù)依然十分艱巨

一是在較高水平上進(jìn)一步降低能耗難度加大。目前,我省生產(chǎn)每噸水泥熟料的煤耗和電耗分別為114.6千克標(biāo)準(zhǔn)煤和68.3千瓦時(shí),大大優(yōu)于全國(guó)平均水平。進(jìn)一步挖掘能源消耗下降潛力,需要付出更大的努力。

二是部分新型干法水泥生產(chǎn)線沒(méi)有建設(shè)純低溫余熱發(fā)電機(jī)組。全省81條新型干法生產(chǎn)線總數(shù)中,有32條沒(méi)有將廢氣中的余熱利用起來(lái),大量熱能被排放到大氣中。純低溫余熱發(fā)電的比例有待進(jìn)一步提高。

三是提高水泥熟料質(zhì)量任務(wù)很重。新型干法水泥企業(yè)大多由機(jī)立窯企業(yè)轉(zhuǎn)型而來(lái),由于缺乏高層次的生產(chǎn)和管理人才,新型干法水泥生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制水平不高。大多數(shù)企業(yè)的水泥熟料28天抗壓強(qiáng)度在60兆帕以下,進(jìn)一步提高質(zhì)量要做大量工作。

二、水泥工業(yè)節(jié)能降耗的指導(dǎo)思想和目標(biāo)

(一)指導(dǎo)思想

全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,大力實(shí)施“創(chuàng)業(yè)富民、創(chuàng)新強(qiáng)省”戰(zhàn)略。依靠科技進(jìn)步,堅(jiān)持應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)與淘汰落后工藝相結(jié)合;轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,堅(jiān)持清潔生產(chǎn)與資源綜合利用相結(jié)合;依靠科學(xué)管理,堅(jiān)持加強(qiáng)企業(yè)管理與提高產(chǎn)品質(zhì)量相結(jié)合。轉(zhuǎn)變發(fā)展觀念,創(chuàng)新發(fā)展模式,提高發(fā)展質(zhì)量,努力構(gòu)建資源節(jié)約與環(huán)境友好型水泥工業(yè),促進(jìn)水泥工業(yè)節(jié)約、清潔、安全和可持續(xù)發(fā)展。

(二)到2010年的目標(biāo)

1.全省水泥生產(chǎn)平均噸熟料煤耗≤110公斤標(biāo)準(zhǔn)煤;噸熟料電耗≤65千瓦時(shí);噸水泥綜合能耗≤90公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。

2.所有新型干法水泥生產(chǎn)線均采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。

3.與“十五”期末相比,水泥工業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗下降30%以上;水泥生產(chǎn)用能占工業(yè)總用能的比重由9.1%下降到6.4%。

三、推進(jìn)水泥工業(yè)節(jié)能降耗的主要措施

認(rèn)真貫徹《浙江省人民政府關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能降耗工作的通知》(浙政發(fā)[2006]35號(hào))和《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能工作的實(shí)施意見(jiàn)》(浙政辦發(fā)〔2007〕17號(hào)),全面推進(jìn)水泥工業(yè)的節(jié)能降耗。

(一)加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度

一是進(jìn)一步推動(dòng)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,加快淘汰落后生產(chǎn)能力。2007年年底基本淘汰水泥機(jī)立窯。二是積極實(shí)施粉磨工藝改造,建立小粉磨站退出機(jī)制。三是優(yōu)化水泥行業(yè)組織結(jié)構(gòu)。鼓勵(lì)水泥企業(yè)通過(guò)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、兼并重組、相互持股等方式進(jìn)行戰(zhàn)略重組,向規(guī)模化、集約化方向發(fā)展,提高產(chǎn)業(yè)集中度。

(二)全面推進(jìn)水泥生產(chǎn)余熱利用

大力推廣純低溫余熱發(fā)電技術(shù),鼓勵(lì)和支持新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)利用廢棄余熱進(jìn)行純低溫余熱發(fā)電。按照省政府的要求,“十一五”期末所有新型干法窯都必須完成利用余熱進(jìn)行純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目的改造,全省新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)減少三分之一的用電量。

(三)推廣應(yīng)用節(jié)能新技術(shù)和新設(shè)備

一是推廣應(yīng)用以降低粉磨電耗為重點(diǎn)的節(jié)能技術(shù)和設(shè)備。鼓勵(lì)企業(yè)采用輥式磨、輥壓機(jī)以及其它預(yù)破碎技術(shù)和裝備。二是鼓勵(lì)和支持企業(yè)進(jìn)行電機(jī)變頻調(diào)速控制等節(jié)能技術(shù)改造。“十一五”期末,全省水泥企業(yè)所有符合條件的電機(jī)、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)基本完成以變頻等節(jié)能技術(shù)為主的節(jié)能技術(shù)改造。

(四)積極推進(jìn)水泥工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)

一是鼓勵(lì)企業(yè)利用工業(yè)廢渣、低熱值燃料及可燃廢棄物,節(jié)約自然資源,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢渣資源化。二是鼓勵(lì)企業(yè)利用水泥窯爐消納城市垃圾和有毒有害物質(zhì),進(jìn)行無(wú)害化處理,減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害,實(shí)現(xiàn)有害廢物資源化。三是積極發(fā)揮水泥工業(yè)消納廢渣的特點(diǎn),在重化工聚集區(qū)域優(yōu)化布局,實(shí)現(xiàn)各種資源的循環(huán)利用,構(gòu)建以建材工業(yè)為基礎(chǔ)的區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系,不斷提高資源綜合利用水平。

(五)加強(qiáng)企業(yè)用能監(jiān)管

嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,屬于國(guó)家和省限制類和淘汰類的生產(chǎn)項(xiàng)目,要限期整改和淘汰,到期不改的,由當(dāng)?shù)乜h級(jí)以上人民政府根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)責(zé)令其停產(chǎn)或關(guān)閉。加大用能執(zhí)法和管理力度,嚴(yán)格執(zhí)行《水泥單位產(chǎn)品能耗限額及計(jì)算方法》(DB33-2007)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),依法、依規(guī)嚴(yán)肅查處各種違法用能行為。企業(yè)主要產(chǎn)品生產(chǎn)能耗超標(biāo)準(zhǔn)限額的,必須限期整改;在規(guī)定期限內(nèi)整改達(dá)不到要求的,責(zé)令其停產(chǎn)。

(六)加大政策扶持力度

依照《浙江省先進(jìn)制造業(yè)基地建設(shè)財(cái)政專項(xiàng)基金管理辦法》,加大對(duì)余熱利用和節(jié)能降耗技術(shù)改造項(xiàng)目的支持力度。對(duì)新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)利用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的項(xiàng)目,在項(xiàng)目核準(zhǔn)、土地審批、貸款投放、貼息政策上優(yōu)先給予支持;電力部門在并網(wǎng)、上網(wǎng)等方面給予支持和指導(dǎo);稅務(wù)部門按照資源綜合利用的政策優(yōu)先給予稅收優(yōu)惠。

(七)進(jìn)一步提高水泥企業(yè)的管理水平

推行《浙江省新型干法水泥企業(yè)管理規(guī)范》,強(qiáng)化科學(xué)管理,完善能耗考核制度,降低能源資源消耗。一是重視原料、燃料的均化管理。企業(yè)要配置完善的預(yù)均化設(shè)施,提高生料生產(chǎn)的均化效果和質(zhì)量的穩(wěn)定性,為窯系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供基礎(chǔ)保障。二是嚴(yán)格生產(chǎn)工藝參數(shù)的控制管理。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化管理和控制,確保過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求,實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定。三是加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理。努力改善各項(xiàng)性能指標(biāo),提高水泥熟料的強(qiáng)度,延長(zhǎng)水泥使用壽命,減少水泥生產(chǎn)的資源和能源消耗。


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