【水泥人網(wǎng)】在全國(guó)政協(xié)十一屆四次會(huì)議召開(kāi)之際，面對(duì)記者的采訪，全國(guó)政協(xié)委員、武漢理工大學(xué)博士生導(dǎo)師林宗壽表示，水泥產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題已經(jīng)非常明顯，今年或出現(xiàn)拐點(diǎn)，水泥市場(chǎng)需求將進(jìn)入下降通道。
權(quán)威數(shù)據(jù)顯示，2010年，全國(guó)水泥熟料產(chǎn)量11.8億噸，比上年增長(zhǎng)7.8%；其中新型干法熟料產(chǎn)量9.5億噸，比上年增長(zhǎng)20.7%；水泥產(chǎn)量18.8億噸，比上年增長(zhǎng)13.8%。“水泥產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到頂峰了。”林宗壽認(rèn)為，早被列入產(chǎn)能過(guò)剩而進(jìn)行調(diào)控的水泥行業(yè)，之所以越調(diào)越高，是由于受投資拉動(dòng)影響最明顯的水泥行業(yè)出現(xiàn)了暫時(shí)供不應(yīng)求的“假象”造成的。他非常擔(dān)憂這一切造成的結(jié)果將致使各地盲目建設(shè)新線，最終供大于求。
“我國(guó)目前水泥年人均消費(fèi)量為1噸，美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家年人均水泥消費(fèi)量最高峰時(shí)也只有1噸，之后就開(kāi)始減少。”按照林宗壽的判斷，水泥產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題已經(jīng)非常明顯地顯現(xiàn)出來(lái)，今年水泥行業(yè)將出現(xiàn)拐點(diǎn)，需求不會(huì)進(jìn)一步增長(zhǎng)，反而有可能進(jìn)入下降通道。他對(duì)此的解釋是，中央對(duì)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的決心，以及國(guó)內(nèi)國(guó)際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化，決定了基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的力度將減弱，特別是作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)“三駕馬車(chē)”之一的投資，對(duì)行業(yè)的拉動(dòng)將趨緩。大量的水泥產(chǎn)能將無(wú)法被市場(chǎng)消化，隨后水泥工業(yè)將進(jìn)入整合期，淘汰落后產(chǎn)能不新鮮，一些成本高企、管理不善的新型干法水泥生產(chǎn)線也有可能因?yàn)槭ジ?jìng)爭(zhēng)力而被淘汰。“因此，下一步可能不僅僅是先進(jìn)與落后之間的競(jìng)爭(zhēng)，還可能出現(xiàn)新型干法生產(chǎn)線之間的競(jìng)爭(zhēng)。”
林宗壽告訴記者，在大整合時(shí)期，資金和壟斷或許不是競(jìng)爭(zhēng)的最有力手段，大多數(shù)水泥企業(yè)將忙于提高企業(yè)的綜合管理水平，改變化學(xué)工藝，其目的只有一個(gè)，那就是降低成本。比如磨機(jī)和水泥窯的操作水平?jīng)Q定著生產(chǎn)線能耗高低，即使是自動(dòng)化的生產(chǎn)線，參數(shù)的設(shè)定也是有講究的，而能耗結(jié)果有可能相差30%~40%，產(chǎn)量或許相差1倍。目前已經(jīng)有水泥企業(yè)通過(guò)改變水泥化學(xué)工藝提高工業(yè)廢渣摻入量，熟料的比重降低后可以大大減少生產(chǎn)成本。近年來(lái)，水泥混合材摻加比例越來(lái)越高。2010年，水泥熟料與水泥產(chǎn)量比例為62.9%，比“十五”末期下降了8.7個(gè)百分點(diǎn)。“水泥化學(xué)工藝的不斷革新和完善，將給整個(gè)行業(yè)帶來(lái)顛覆性的變化。”林宗壽指出。
2010年，全年運(yùn)營(yíng)新型干法生產(chǎn)線達(dá)到1273條，新型干法水泥熟料生產(chǎn)能力12.6億噸，能力利用率83.9%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于立窯熟料61.6%的利用率，熟料產(chǎn)量新型干法工藝比例達(dá)到80.7%。“毫無(wú)疑問(wèn)，可以說(shuō)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，我國(guó)的水泥工業(yè)已經(jīng)完成了從量變到質(zhì)變的飛躍。”在林宗壽看來(lái)，水泥工業(yè)發(fā)展的下一個(gè)目標(biāo)就是徹底摘掉污染的帽子，使其變成真正的綠色產(chǎn)業(yè)。可喜的是，冶金行業(yè)的大量工業(yè)廢棄物已經(jīng)被水泥工業(yè)消納，一些有毒有害物質(zhì)、生活垃圾也進(jìn)入到水泥產(chǎn)業(yè)鏈中來(lái)，有研究機(jī)構(gòu)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出少排甚至不排二氧化碳的技術(shù)。“水泥成為綠色產(chǎn)業(yè)除了要依靠自身設(shè)備、工藝水平的提高外，還要依靠政策的扶持，現(xiàn)在對(duì)于消納廢棄物在稅收上已經(jīng)有了政策，但還不夠。”林宗壽說(shuō)。
“不久以后，某座城市的郊區(qū)矗立著這樣一座水泥廠：城里的生活垃圾、有毒有害物質(zhì)在這里找到了歸宿，工廠的煙囪還在，只是不再排放二氧化碳、二氧化硫，唯有淡淡的白色水蒸氣告訴你，這里的生產(chǎn)線正在全力運(yùn)轉(zhuǎn)，廠區(qū)綠地環(huán)繞，空氣清新。”林宗壽抬起頭，認(rèn)真地問(wèn)記者：“這樣的水泥廠你能想象的到嗎？”
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