??? 日前，山西晉牌水泥集團公司所屬某分廠因收塵器出現(xiàn)故障，致使生產(chǎn)中發(fā)生輕微的粉塵污染。為此，該公司決定給以1000元的經(jīng)濟處罰并在全公司通報批評。這是今年以來該公司開出的第一張“環(huán)保”罰單。強化環(huán)保意識，增加環(huán)保投入，狠抓責任落實，已成為該公司強化節(jié)能減排工作、實施清潔文明生產(chǎn)的一記重拳。

??? 該公司高度重視循環(huán)經(jīng)濟推廣工作，狠抓節(jié)能效果，全面推進資源綜合利用和清潔生產(chǎn)工作。他們把節(jié)能減排與開展“雙增雙節(jié)”活動結(jié)合起來，發(fā)動職工廣泛開展技術(shù)改造、崗位練兵、技術(shù)比武、提合理化建議等群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動，并對出成果的創(chuàng)新項目給予一定的獎勵，以增強職工創(chuàng)新意識、提高創(chuàng)新能力，爭當“創(chuàng)新能手”，并提高班組爭創(chuàng)安全操作示范崗的積極性。

??? 在水泥制造上通過對純石灰石、煤灰、積料及現(xiàn)場廢料等混合材綜合利用，每年節(jié)約資金20余萬元。鋼渣替代鐵粉投入生產(chǎn)以來，在滿足生產(chǎn)需要的同時，每年可節(jié)約資金300余萬元。針對歷年來礦山在生產(chǎn)過程中殘留的品質(zhì)較差、數(shù)量較多的邊角料和高鋁料不能很好利用的現(xiàn)實，公司組織相關(guān)技術(shù)人員，通過對礦山分散的各落礦點進行鉆孔取樣，分析對比，制定出科學合理的搭配方案，既保證了混合料的質(zhì)量穩(wěn)定，又使絕大部分邊角料和高鋁料得到合理利用，減少了礦山剝離量，降低了生產(chǎn)成本，又使礦山資源得以最大利用，為公司減少損失50多萬元。堅持節(jié)能降耗與科技創(chuàng)新相結(jié)合，大力推廣應(yīng)用節(jié)能減排工作新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品（設(shè)備）和新材料。通過合理投入無功功率補償裝置和投運兩臺靜止式進相器，使全年功率因數(shù)平均保持在0.92以上，為公司節(jié)約電費50萬元。進一步加大對外供水、電的計量管理，基本上杜絕了偷漏水（電）現(xiàn)象。與此同時，集團還大力推廣和銷售散裝水泥，去年共銷售散裝水泥28萬噸，既降低了生產(chǎn)電耗、機物料等消耗，減少了環(huán)境污染，又增加了一定的經(jīng)濟收益。按每個包裝袋1元計算，僅此一項可節(jié)約資金56萬元。堅持立足實際與量力而行相結(jié)合，借鑒新經(jīng)驗，增加新投入，大力推進節(jié)能技術(shù)進步。去年他們通過對礦渣烘干提升系統(tǒng)揚塵治理，減少了粉塵排放，投資108萬元完成了大布袋及烘干電除塵在線監(jiān)控系統(tǒng)的安裝測試，實現(xiàn)了實時在線監(jiān)測與控制。

??? 在去年設(shè)備大修過程中，在保障安全與使用性能不降低的情況下，通過延長易損件、耐熱鋼件的使用壽命，避免了部分設(shè)備配件“大修即大換”的現(xiàn)象發(fā)生。僅窯口、窯尾護鐵、修補膨脹節(jié)、120鉆機大修等項目即節(jié)約資金60余萬元。

??? 今年該公司把做好脫硫石膏替代天然石膏試驗及試生產(chǎn)、礦渣水泥添加助磨增強劑、系統(tǒng)綜合節(jié)電、烘干機燃煤采用小礦