水泥人網市場人員在走訪單體(獨立)粉磨站的過程中了解到一些情況。本來在錯峰停產之后，市場上的熟料產品遭遇“控銷”，導致粉磨站無米下鍋紛紛“靠攏”窯企。有部分粉磨站企業直接“入伙”，成為窯企下屬粉磨站，得到常年供應“低價”熟料的特權。但不愿“寄人籬下”的部分單體粉磨站不得不退而求其次，跨市、跨省甚至跨國購買熟料。如此，同樣受制于熟料供應商，如越南進口熟料隨著我國國內市場熟料價格的上漲，也在隨行就市逐步上調價格，同時將原到港結清賬款的約定改為出口國離港結清，他們又要一投入大筆款項，且短期內無法回籠資金，令企業現金流停滯。這無疑給這些粉磨站企業雪上加霜。
相關行業專家表示，關于買不買進口熟料的問題，隨著國內熟料價格的提升，熟料進口量會越來越多、價格也會越來越高。 進口一定量的熟料是大勢所趨，是國家發展大政，近期的進博會，就有央企帶頭進口熟料，而且有銀行支撐。水泥不是什么高科技，既污染環境又消耗資源，何必全力生產呢，這也是其他發達國家走過的路。
從取消32.5復合硅酸鹽水泥的愿望來講，本是打算遏制市場上的劣質水泥，提升整個行業產品品質，同時順應市場規律，起到“劃時代”的作用。但是這中間不可避免的存在一些“亂象”。
據水泥人網通訊員反饋，部分窯企為了打擊競爭對手，竟無底線供應無生產許可證水泥粉磨站熟料產品。并且表示，只要與其同步上調水泥價格，并配合執行熟料企業制定營銷規則，即可對其供應質優價廉的熟料產品。
某家粉磨站企業曾多次被媒體曝光生產袋重不足且質量不合格的水泥產品，但因其“背靠大樹”，雖無生產許可證卻一直在生產水泥，其產品冒用名牌且明知故犯。甚至對外聲稱，粉磨水泥用的是品牌熟料，生產的自然就是“品牌水泥”、“正品水泥”。這無異用洋面粉蒸饅頭卻號稱蒸的是“洋面包”。
還有部分粉磨站企業雖無高仿卻在“細節”處用心，在水泥包裝袋側面印有“XX集團有限公司旋窯熟料生產”，但其是否真正用了這家企業集團的熟料生產水泥卻無從查證。且據窯企集團企業稱，熟料僅供應系統內部粉磨站，不做對外銷售。真不知該系統外粉磨站又是從何處得到的“XX集團有限公司旋窯熟料”呢?
市場上類似的亂相不勝枚舉。以為得到了“熟料”便得到了“尚方寶劍”，并將這“寶劍”的威力發揮到極至。同時，將產品質量拋至腦后。
據市場分析人士表示，目前，多數粉磨站企業仍以供應低標號水泥為主，他們的成本優勢一再被擠壓，其市場范圍已經嚴重壓縮。目前，市場主流多為42.5等級高標號水泥，部分粉磨站的設備性能以及技術水平已經無法生產合格達標質優的高標號水泥產品了，而且即使單體粉磨站生產出達標的42.5水泥產品，下游用戶一樣“不敢”購買。一則是因其熟料添加量相對較少，混合材摻入量相對比例較大。相比較而言部分單體粉磨站混合材的摻入量要低10-20個百分點。這樣的生產工藝只能生產低標號的水泥滿足對強度和品質要求相對較低的客戶群。
據某水泥集團企業相關負責人介紹：支持取消32.5復合硅酸鹽水泥并非要擠壓粉磨站，如果真要排擠單體粉磨站，直接將低標號水泥價格降低搶占其市場份額即可，那樣單體粉磨站就不是面臨無米之炊，而是無飯可吃了。大企業根本無須停窯限產，更無須控制熟料銷售來擠壓單體粉站。
從水泥發展和節能前景看并非如此，單體粉磨站完全可以用同樣質量的熟料生產性能更優的水泥，而不只是生產高標號，因為高標號意味需水量大、水化熱高，能耗、環保都不能令用戶滿意。這需要技術進步，在他們面前應該走減少熟料用量，又不靠簡單磨細熟料的途徑。只是我們沒有從供給側結構性改革去努力，只想從市場的需求側去謀生，是很困難的。
另外，據水泥人網了解在修改標準的同時國家質檢總局、國家標準委發布了2017年第32號公告，其中包含一項《砌筑水泥》(GB/T 3183-2017)標準，這項標準已于本月1日起實施。而日前國家市場監督管理總局標準委發布的2018年第15號公告中關于GB 175-2007《通用硅酸鹽水泥<第3號修改單>》則是從明年10月1日才開始實施。從這一方面來講不是提高了要求，而且是降低了部分要求，且給了充足的準備和過渡期。給“力不從心”的單體粉磨站企業開辟了另一處“砌筑水泥”的市場。 取消了復合32.5，還有礦渣32.5、粉煤灰32.5可以生產;即使取消了所有32.5水泥，還有砌筑水泥可以生產。
綜上所述，粉磨站的未來有三條路可以選
1， 繼續生產：生產更高性能的水泥品種;
2， 投靠或依托熟料生產企業，形成利益共同體，繼續生產水泥;
3， 投靠或依托攪拌站和全能企業的粉磨站，生產外摻的混合材及混凝土行業需要的摻合料。