近日， 立磨磨機(jī)密封生產(chǎn)改造廠家江蘇能環(huán)機(jī)電科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱：“江蘇能環(huán)”）委托水泥人網(wǎng)發(fā)布一則聲明，聲明內(nèi)容如下：
日前，有水泥企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)水泥人網(wǎng)表示，水泥企業(yè)立磨及窯門漏風(fēng)漏料問(wèn)題困擾了很多年，一直沒(méi)有比較完善的解決方案，尤其是當(dāng)下對(duì)環(huán)保、能耗、碳達(dá)峰、碳中和、要求比較高的情背景下迫切需要可靠，高效的節(jié)能減排方案及設(shè)備，改善目前狀況。
立磨磨輥門密封
據(jù)了解，當(dāng)前我國(guó)水泥行業(yè)立磨磨輥密封普遍采用傳統(tǒng)的單一大搖臂式密封。在高溫、負(fù)壓的運(yùn)行狀態(tài)下，水泥立磨磨內(nèi)溫度約為 80℃～260℃，磨輥負(fù)壓約為20Pa～11000Pa，非常容易造成磨輥與殼體連接物破損，從而出現(xiàn)漏風(fēng)的情況，大量增加熱耗和粉磨電耗，而且更換維修極為不便。
此前，某水泥企業(yè)立磨漏風(fēng)嚴(yán)重，能耗超標(biāo)。本著環(huán)保、節(jié)能、維修方便的目的，該水泥企業(yè)與江蘇能環(huán)機(jī)電科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“江蘇能環(huán)”）達(dá)成合作，經(jīng)江蘇能環(huán)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有磨門、磨輥軸、軸套等尺寸進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)繪后，發(fā)現(xiàn)該水泥企業(yè)的磨輥密封主要存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：
1.作業(yè)空間狹窄，更換損壞的方框下部密封非常困難；
2.原密封效果差，漏風(fēng)漏料量大；
3.維修費(fèi)用高（密封架0.9萬(wàn)+密封套0.2萬(wàn)+軟連接0.2萬(wàn)+人工成本0.5萬(wàn)）*4 =7.2萬(wàn)元/臺(tái)（密封架及屬于易耗品）。再加上平時(shí)維護(hù)成本及軟連接易耗品等；
4.漏風(fēng)導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量低，能耗高、氧含量高。
針對(duì)該水泥企業(yè)立磨磨輥的密封情況，江蘇能環(huán)采用具有其專利技術(shù)的磨輥門密封裝置對(duì)該水泥企業(yè)實(shí)施技術(shù)改造，改造后的磨輥密封具有以下特點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)緊湊，更換方便；
2.軟連接壽命長(zhǎng)；
3.不漏風(fēng)、漏灰（幾乎沒(méi)有灰溢出）；
4.可靠性>100%；
5.維護(hù)量小，幾乎不需要維護(hù)；
6.不漏風(fēng)漏料降低了氧含量，降低了能耗。高可靠性，降低了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
據(jù)悉，立磨磨輥門密封為江蘇能環(huán)的成熟專利技術(shù)，經(jīng)過(guò)多年的研究-試驗(yàn)-對(duì)比-再試驗(yàn)-最終選型，已經(jīng)在多個(gè)水泥集團(tuán)應(yīng)用并取得良好反響。目前其第四代方案已經(jīng)在西南水泥、中聯(lián)水泥、金隅冀東、海螺水泥、祁連山水泥等多個(gè)水泥集團(tuán)中取得了良好的效果及反響。目前該公司已經(jīng)申請(qǐng)了專利。
公司已經(jīng)申請(qǐng)的磨輥門密封專利及專利號(hào)
• No.1 原設(shè)計(jì)專利1
• 專利號(hào) ZL 2020 3 04855733.0
• No.2 原設(shè)計(jì)專利2
• 專利號(hào) ZL 2020 3 0455734.5
• No.3 原設(shè)計(jì)專利3
• 專利號(hào) ZL 2020 3 0411821.0
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新型回轉(zhuǎn)窯窯門
當(dāng)前水泥行業(yè)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯門普遍采用傳統(tǒng)的外置式導(dǎo)軌式對(duì)開(kāi)門結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在高溫高壓環(huán)境下運(yùn)行，導(dǎo)軌及窯門極易變形，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)檢修時(shí)需要開(kāi)門卻打開(kāi)不了或很難打開(kāi)的情況，要關(guān)門時(shí)需要重新固定。
此外，在生產(chǎn)過(guò)程中若回轉(zhuǎn)窯內(nèi)或預(yù)熱器系統(tǒng)出現(xiàn)異常，會(huì)導(dǎo)致窯頭出現(xiàn)短時(shí)正壓現(xiàn)象，特別是在窯檢修完成升溫投料階段，窯內(nèi)產(chǎn)生正壓，大量高溫含塵氣體從窯頭窯門漏風(fēng)處噴射出來(lái)，落在窯門前面，既污染了環(huán)境，又增加了崗位工人的工作強(qiáng)度，甚至有可能對(duì)崗位工人的健康造成傷害。
正常情況下回轉(zhuǎn)窯是在高溫、負(fù)壓下運(yùn)行的，窯頭溫度約為900℃～1250℃，窯頭負(fù)壓約為18Pa～55Pa，其運(yùn)行過(guò)程中，如果窯頭漏風(fēng)，將會(huì)降低窯二次風(fēng)溫，造成熱損失，直接結(jié)果就是造成了能源的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。
針對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯門結(jié)構(gòu)及密封面臨的問(wèn)題，江蘇能環(huán)從節(jié)能環(huán)保，減少崗位工人工作量及安全方便等因素考量，研制出多重鉸軸式雙推拉門+抱箍式+軟密封噴煤管新型窯頭密封門，該新型窯門能夠適應(yīng)窯頭罩熱脹冷縮等空間要求，耐熱鋼魚(yú)鱗片能保持與噴煤管在運(yùn)動(dòng)、變形等情況下均能緊密貼合，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙密封，能有效解決回轉(zhuǎn)窯窯頭窯門密封效果不佳引起的漏風(fēng)、漏料、污染環(huán)境等問(wèn)題。下面是某水泥廠改造前與改造后的情況對(duì)比：
憑借較強(qiáng)的研發(fā)能力和豐富的專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，江蘇能環(huán)的立磨磨輥門密封和新型回轉(zhuǎn)窯窯門裝置在水泥行業(yè)脫穎而出，并在多家水泥企業(yè)投入使用。在“環(huán)保、安全、低耗、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)”儼然已經(jīng)成為了水泥行業(yè)的通行標(biāo)準(zhǔn)的今天，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，制作成本低，密封效果好的特點(diǎn)受到用戶的一致好評(píng)。
江蘇能環(huán)機(jī)電科技有限公司，位于歷史文化名城——揚(yáng)州。致力于物料輸送，通風(fēng)除塵，污水處理、大氣治理、汽水閥門等自動(dòng)化產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)。產(chǎn)品主要應(yīng)用于水泥（余熱發(fā)電）、煤礦、 礦山、電力、化工、冶金，水利等行業(yè)。公司主要產(chǎn)品有：立磨磨輥門密封改造、新型回轉(zhuǎn)窯窯門、立磨吐渣口密封改造、篦冷機(jī)推雪人裝置改造、輥壓機(jī)進(jìn)料裝置、窯頭窯尾密封、滑履密封、跑冒滴漏等項(xiàng)目的改造。各種風(fēng)閥、物料閥門、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及耐磨復(fù)合板（非標(biāo)件）加工制作等多種業(yè)務(wù)，歡迎致電咨詢。
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