日前，江西省印發(fā)《2022年錯(cuò)峰生產(chǎn)實(shí)施方案的通知》，通知要求江西省2022年全年錯(cuò)峰生產(chǎn)時(shí)間在2021年不少于55天的基礎(chǔ)上計(jì)劃再增加15天到不少于70天。據(jù)水泥人網(wǎng)不完全統(tǒng)計(jì)，此前，全國已有26地區(qū)相繼下發(fā)了冬季錯(cuò)峰停產(chǎn)的通知。

頻繁的開窯停窯下，水泥窯用耐火材料的穩(wěn)定性及使用壽命面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。面對(duì)新的發(fā)展形勢(shì)，淄博市魯中耐火材料有限公司（以下簡稱“魯中耐材”）積極開發(fā)各類新型耐火材料產(chǎn)品，其中，其自主研發(fā)的“水泥窯用綠色節(jié)能耐火材料”作為一種低導(dǎo)熱系列新材料，實(shí)現(xiàn)了水泥窯用耐火材料的全線低導(dǎo)熱和節(jié)能匹配，能大幅度降低水泥窯筒體表面溫度和散熱損失，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了水泥窯用耐火材料使用壽命和檢修周期的協(xié)調(diào)同步。

此前，國內(nèi)某5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯窯體表面散熱均值為122.01kJ/kg-cl，使用魯中耐材“水泥窯用綠色節(jié)能耐火材料”后最低實(shí)測(cè)值為82.31 kJ/kg-cl，檢測(cè)結(jié)果明顯優(yōu)于國內(nèi)平均水平，年節(jié)約標(biāo)煤2100余噸，同時(shí)可減少耐火材料用量約50噸，電耗也有所下降。值得一提的是，通過跟蹤觀察檢測(cè)該水泥企業(yè)使用效果發(fā)現(xiàn)，魯中耐材“水泥窯用綠色節(jié)能耐火材料”使用壽命完全可以滿足并超過指標(biāo)要求：燒成帶、過渡帶使用壽命＞18個(gè)月，分解預(yù)熱帶使用壽命＞36個(gè)月，企業(yè)檢修周期得到進(jìn)一步延長。

據(jù)魯中耐材相關(guān)技術(shù)人員介紹，“水泥窯用綠色節(jié)能耐火材料”的主要技術(shù)原理是：在保證水泥窯用耐火材料使用性能的前提下，通過改進(jìn)材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以降低材料的導(dǎo)熱系數(shù)，以達(dá)到節(jié)能、降低窯筒體散熱損失的目的。目前，魯中耐材“水泥窯用綠色節(jié)能耐火材料”已在中聯(lián)水泥、海螺水泥、冀東水泥、山水水泥、亞泰水泥等多條水泥窯上整體配套使用，節(jié)能效果顯著。

當(dāng)前，我國大型干法水泥回轉(zhuǎn)窯的數(shù)量已近1800余條，其熱量損失主要是窯體外表面的散熱損失。魯中耐材研發(fā)的“水泥窯用綠色節(jié)能耐火材料”就是在保證材料整體使用性能的前提下，最大限度地發(fā)揮材料特性，實(shí)現(xiàn)最佳配置，進(jìn)一步推動(dòng)回轉(zhuǎn)窯窯襯材料的節(jié)能環(huán)保。保守估計(jì)在800條水泥回轉(zhuǎn)窯線上推廣應(yīng)用該項(xiàng)目材料，可年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤171.02萬噸，一年可減少CO2排放451.5萬噸、SO2排放12.8萬噸、NOX排放6.4萬噸，且使用壽命比原有材料有所增加，具有非常大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

未來，隨著國家十四五規(guī)劃實(shí)施方案的逐步落地，魯中耐材將不斷提高綜合實(shí)力和研發(fā)創(chuàng)新能力，持續(xù)不斷的開發(fā)更優(yōu)質(zhì)、更節(jié)能、更低碳、更長壽、更高效的新型耐火材料，以滿足新工業(yè)時(shí)代下水泥用戶的需求。

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