近年來(lái)，全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命加速發(fā)展，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不斷突破，為經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新發(fā)展注入了新動(dòng)能，也為促進(jìn)全球產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展提供了新機(jī)遇，數(shù)字化、智能化儼然已成為水泥行業(yè)未來(lái)發(fā)展的“必答題”。
然而，據(jù)了解，當(dāng)前仍有一部分水泥企業(yè)顆粒物料裝車作業(yè)采用人工作業(yè)，汽車司機(jī)在操作人員的指揮下移動(dòng)車輛，不僅影響作業(yè)效率，而且計(jì)量精度低，現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵大。
此前，就有公安局發(fā)布警情通報(bào)稱，位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊旗的散裝水泥罐車駕駛?cè)烁吣衬吃诓僮鞴揄?xiàng)泄氣時(shí)，被封蓋擊傷，經(jīng)醫(yī)院搶救無(wú)效后死亡。
為避免類似事故的發(fā)生，洛陽(yáng)雙儀鑫智能科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“洛陽(yáng)雙儀鑫”）經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)研發(fā)，推出散裝水泥罐車光電輔助對(duì)正系統(tǒng)和顆粒物智能裝車系統(tǒng)，在提高裝車效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、保障工人人身安全等方面取得了巨大的突破。
該系統(tǒng)由嵌入式工控機(jī)、光電對(duì)射傳感器、激光測(cè)距儀、工業(yè)相機(jī)，車體反光條及LED顯示屏幕組成。當(dāng)車輛進(jìn)入裝車區(qū)域時(shí)，會(huì)觸發(fā)信號(hào)啟動(dòng)系統(tǒng)，激光傳感器進(jìn)行連續(xù)測(cè)量判斷左右位置，工業(yè)相機(jī)連續(xù)拍照識(shí)別、判斷前后位置，提前預(yù)警并將測(cè)量結(jié)果在LED屏幕上顯示，車輛到位后發(fā)送開(kāi)關(guān)量信號(hào)至散裝稱控制柜或集中控制系統(tǒng)。從而實(shí)現(xiàn)散裝水泥罐車的裝車過(guò)程中的輔助停車，減少人工對(duì)正，以達(dá)到強(qiáng)化安全卡控，減員增效，精細(xì)管理的要求。
顆粒物料（熟料、骨料等）裝車是建材行業(yè)的基礎(chǔ)工作，其過(guò)程涉及弧形法的開(kāi)閉、物料的計(jì)量、均勻布料及裝車系統(tǒng)的交互。洛陽(yáng)雙儀鑫顆粒物料智能裝車系統(tǒng)主要用于建材行業(yè)的自動(dòng)化計(jì)量及裝車作業(yè)，具有以下功能：
1.計(jì)量功能：采用衡器計(jì)量，精度高，現(xiàn)場(chǎng)工藝改造少，可靠性高；
2.自動(dòng)測(cè)量：實(shí)現(xiàn)車輛的長(zhǎng)寬高自動(dòng)測(cè)量，亦可采用數(shù)據(jù)庫(kù)車號(hào)識(shí)別的形式，自動(dòng)錄入；
3.自動(dòng)裝車：根據(jù)設(shè)定裝車量，自動(dòng)規(guī)劃AGV平車移動(dòng)速度及閥門開(kāi)啟度、布料機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)與實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝車；
4.自動(dòng)避障及停車：激光掃描，自動(dòng)停車，停車位置判別，判別停車位置的準(zhǔn)確性及定位；
5.集中遠(yuǎn)動(dòng)操作：遠(yuǎn)程操控，作業(yè)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，一人控制多臺(tái)車位；
6.視頻監(jiān)控。
據(jù)悉，除上述散裝水泥罐車光電輔助對(duì)正系統(tǒng)、顆粒物料智能裝車系統(tǒng)外，洛陽(yáng)雙儀鑫還自主研發(fā)了袋裝水泥智能裝車機(jī)、科里奧利原理粉體物料遠(yuǎn)程裝車系統(tǒng)等，目前已經(jīng)通過(guò)了權(quán)威機(jī)構(gòu)的專業(yè)測(cè)試并在水泥、煤炭、鋼鐵、電力等行業(yè)取得了廣泛應(yīng)用。
隨著水泥行業(yè)智能化水平的不斷發(fā)展和進(jìn)步，水泥廠在解放勞動(dòng)力的同時(shí)更需要提升生產(chǎn)效率。前進(jìn)中的洛陽(yáng)雙儀鑫研發(fā)的各項(xiàng)智能系統(tǒng)在設(shè)備配置、工作原理、結(jié)構(gòu)布置上都做了跨越式改進(jìn)，是水泥企業(yè)降低勞動(dòng)生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的重要措施。
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