新征程，新作為，面對能耗指標趨緊、經濟增長方式粗獷、環保壓力增大等困境，市委市政府壓產能、促轉型，支持四大傳統產業改造提升、補鏈強鏈，同時緊盯產業前沿和關中協同發展，超前謀劃、聚力建設航天科技、數字經濟、高端裝備制造、生物醫藥、先進陶瓷、文化旅游體育六大產業集群，產業新型化、集群化態勢正在加速形成……

堅決去：“老”工業瘦身健體

“你看，上面飄出來是氣，不再是煙。”冀東水泥銅川有限公司綜合管理部部長賀景煥指著廠區上方的“大煙囪”激動地說。水泥窯華麗變身為“城市凈化器”，還可以協同處置垃圾、污泥，這在以前根本不敢想，但是“花園式工廠”讓一切成為可能。

“我們利用國內外最先進的二代新型干法熟料水泥生產線技術與裝備，建成了一個低能耗、低排放和同步規劃實施危險廢棄物處理系統的‘花園式工廠’，使氮氧化物、二氧化硫排放分別下降70％和80％，推動高排放企業向環保型企業轉型升級。 同時能處置城市發展中產生的多類固廢、危廢，助推銅川打造‘無廢城市’。”冀東水泥銅川有限公司總經理趙俊輝介紹說，“花園式工廠”不僅實現了大氣污染物超低排放，而且降低了能耗，為企業經營降本增效，增強了傳統產業發展的生命力。

傳統優勢產業“瘦身”，同時也在“健體”。 銅川淘汰落后產能，打好產業調整“組合拳”，以冀東、堯柏兩條萬噸線為核心，延鏈發展3D打印、鈣基、裝配式建材等產業，開工建設寶鑒山綠色建材園、智慧物流園等項目；積極促進煤炭產業清潔高效利用，支持現有洗煤企業升級改造，發展煤炭焦化液化、煤制天然氣、煤基新材料等產業，推動傳統產業走向高端化、智能化、綠色化。

主動調：“智”造力集聚生長

2月16日，記者走進位于董家河循環經濟產業園的陜西達美輪轂有限公司，自動化生產線上，熱火朝天的復工復產場面引人注目，一塊塊鋁錠經過熔煉、機加工等工業流程，變身汽車輪轂“駛向”世界各地。

“項目生產通過先進的MES智能智造系統，實現全流程輪轂不落地，自動化程度高達90％，成為陜西省智能智造試點示范項目。 ”陜西達美輪轂有限公司技術部主任張剛介紹。達美年產600萬只汽車輪轂項目填補了陜西省輕量化鋁輪轂制造的空白，不僅為國內主流車企提供配套，還出口到“一帶一路”沿線國家。

在冀東萬噸水泥生產線智慧控制中心，工作人員通過電腦屏幕監視著全流程生產設備運行等情況。 “我們通過‘5G+工業互聯網’、大數據融合應用，打造工廠‘智慧大腦’，實現生產設備巡檢、樣品安全質量檢測、礦山測繪等無人化、數字化管理運行，使勞動生產率、能耗利用率較傳統水泥企業大幅提升。”冀東水泥銅川有限公司生產運行部部長史剛告訴記者。

發展工業互聯網、推進智能制造、擴展5G應用……聚焦推動制造業優化升級，“十四五”期間國家做出了一系列部署。 新形勢下，“銅川制造”如何實現突圍？主動調整發展思路，抓住數字化機遇進行改造提升是銅川制造業高質量發展的關鍵所在。

在工業數字化轉型方面，近年來，銅川市實施了“互聯網+中小企業”創新創業八大行動計劃，工業互聯網平臺試運行。 漢德車橋、碩科智能、陜西賽駿等智能化建設項目陸續實施數字化改造，陜汽兆豐汽車零部件智能化工廠、銘帝集團自動物流倉儲、玉華煤礦5G智慧礦山等8個工業項目5G融合場景搭建完成，冀東、堯柏兩條新型生態環保萬噸水泥數字化生產線點火投運。“十四五”時期，還將全力實施“云上銅川”工程計劃，使全市重點企業建成更多的“數字車間”“智能工廠”，讓銅川制造變成“銅川智造”。 

“趕考”永遠在路上。 進入新時代，銅川將繼續以高質量全面轉型發展為目標，做強產業集群、做大區域中心、做優發展環境，在轉型發展的道路上按下“快進鍵”，跑出“加速度”。